“沒有，還在鋼料堆割件，而且今天鑄件冒口還沒割，估計又得干到晚上七八點。”

　　大家在第二天早晨上班后發現，準備煉鋼的鋼板和鑄件已經割好，整整齊齊擺放在現場。這只不過是他每天工作的其中一部分。

　　孫躍東，2009年參加工作，在車間機修電氣焊崗位上，學徒兩年，師傅是大名鼎鼎的機修大拿、機修班長馮志敏。師傅對他言傳身教，無論是理論還是實踐，全部傳授給他。他在機修崗位上勤勤懇懇工作，憑著勤奮好學、腳踏實地的態度，迅速掌握了電氣焊、機械設備維修方面的技術，他對鑄造車間的設備設施了如指掌，排查解決隱患問題也是得心應手，成為鑄造車間設備設施維修的技術。已是高級技師的他，尤其在電氣焊方面技術造詣比較高，經常被派到其他兄弟車間解決疑難問題。

　　隨著北重集團特鋼事業部鑄造車間老員工的退休，車間各個崗位人員不足，他每天的工作除了設備設施正常維修任務外，又增加了鑄鋼線清理鑄件割冒口及中頻爐鋼板下料任務。他基本是上午日常巡檢現場設備狀態并對發現的隱患問題排除整改，中午及以后就是電氣焊任務，期間設備出現隱患、故障時需要立即排除，每天的工作任務滿滿當當，就這樣日復一日、年復一年，他從不抱怨。凡經他手完成的任務，一次性合格，且現場整齊、清潔。

　　為確保設備設施完好運行，避免隱患、故障擴大化，他只要有時間，就會在設備旁駐足，聽聲音、查看運行狀態，對效率不高、性能不好的設備想辦法進行提升。車間有一套手工噴砂機，工作時，操作者需雙手戴橡膠手套伸入噴砂室，并抓緊鑄鋼小件對準可調噴槍嘴，進行表面清理，每次只能清理一件，效率很低。為提升效率，改變現狀噴砂機專用手套，他帶領機修團隊，經過反復推敲，最終確定自行制作一套移動式小型護籠砂網滾筒簡易裝置。操作時，推動整套裝置沿著設置的軌道行走，將砂網式滾筒通過噴件室檢修孔伸入手工噴砂機噴件室，噴件室噴槍射出的砂子擊打正在旋轉的砂網滾筒內小型鑄鋼件進行表面處理。該裝置每次可同時對50件鑄鋼小件進行表面清理，工作效率提高50倍，而且杜絕了手工噴砂時手臂與室內噴槍射出的鐵丸接觸，解決了存在的安全隱患，實現了人機隔離。

　　精鑄生產線生產蓄熱元件，對濕度要求很嚴格，而生產濕度較大。為降低蓄熱元件涂料模殼濕度，確保冶煉澆注一次合格率，孫躍東帶領機修人員對三間閑置房屋進行，建造模殼專用干燥間，干燥間安裝溫控器控制加熱設施設定屋內溫度，安裝壁式風扇加快空氣對流，墻壁開孔安裝換氣扇排出潮氣，以此降低干燥間濕度。采取一系列行之有效的措施后，蓄熱元件生產一次合格率達到95%。（喬清）